Umeå University's logo

This report describes the development of an automated process for removing air from medication cassette reservoirs, also known as IV-cassettes. IV-cassettes are standardized containers for intravenous bags. After the air has been removed, the cassette is manually filled with water. With the developed process, the company Apotek Produktion och Laboratorier AB will be able to replace the water with medicine. The work was conducted for Apotek Produktion och Laboratorier AB's facility in Umeå. The problem addressed is the presence of air in the cassettes, which can affect the dosage of medication. The aim of the work was to create an efficient solution to improve the medication packaging process. The work was primarily conducted at Umeå university, where the prototype was constructed and tested using CAD modeling, 3D printing, and programming in Siemens LOGO! Soft Comfort. The manufacturing process enabled precision and efficiency in the construction of the prototype. The prototype is controlled by a Programmable Logic Controller and is equipped with a vacuum pump and pinch valves. The machine also features a user interface and is programmed to easily integrate a peristaltic pump in the future. The results demonstrated significant progress in removing air from the cassette. Key limitations included the project’s timeline and limited access to the peristaltic pump, which partially affected the validation of the automated process. Despite these challenges, the results demonstrate progress and potential for future work in the field.

Denna rapport beskriver utvecklingen av en automatiserad process för att avlägsna luft från läkemedelskassetter för infusioner, så kallade IV-kassetter. IV-kassetter är i princip en standardiserad behållare för intravenösa påsar. Efter luften har avlägsnats fylls kassetterna för hand med vatten. Med den utvecklade processen kommer företaget Apotek Produktion och Laboratorier AB kunna byta ut vattnet till medicin. Arbetet utfördes för Apotek Produktion och Laboratorier AB anläggningen i Umeå. Problemet som adresseras är förekomsten av luft i kassetterna, vilket kan påverka doseringen av medicinen till kassetterna. Målet med arbetet var att skapa en effektiv lösning för att förbättra medicinförpackningsprocessen. Arbetet utfördes främst på Umeå universitet, där prototypen konstruerades och testades. Genom användning av CAD-modellering, 3Dutskrift och programmering i Siemens LOGO! Soft Comfort. Tillverkningsprocess möjliggjorde precision och effektivitet i prototypens konstruktion. Prototypen styrs av en Programmable Logic Controller, vilket är ett programmerbart styrsystem samt är den utrustad med en vakuumpump och klämventiler. Maskinen är också utrustad med ett användargränssnitt och programmerad för att enkelt kunna integrera en peristaltisk pump i framtiden. Resultaten visade betydande framsteg i att avlägsna luft från kassetterna. Viktiga avgränsningar inkluderar projektettiden och begränsad tillgång till den peristaltiska pumpen vilket innebar att fyllningen av vätska inte kunde testas. Detta påverkade valideringen av den automatiserade processen. Trots dessa utmaningar visar resultaten på framsteg och potential för framtida arbeten inom området.